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大豆油壓榨生產線工藝流程介紹
大豆是國內重要的糧食作物之一,可以用于加工豆制品、生產大豆油、提取大豆蛋白等,是國內生產食用油和植物蛋白的主要農作物。大豆油是國內餐桌上常見的食用油,大豆油的加工提取有壓榨和浸出兩種加工工藝,宏德簡單介紹大豆油壓榨生產線提取大豆油的工藝流程。
大豆油壓榨生產線工藝流程介紹
(1)壓榨工藝流程
原料→清理→破碎→調質→壓榨→過濾→毛油
(2)工藝流程說明
1)篩選去石工序
清理對于油料前處理工藝非常重要。因為油料中大塊硬雜和鐵屑可能會楔入設備中導致物料堵塞,這樣會腐蝕設備、縮短使用壽命、降低工作效率。因此需要用清理篩篩去大的雜質,用磁選器篩除金屬雜質,去石機脫除物料中的并肩泥等硬雜。配上吸風風網系統,可以的控制原料的塵雜,保證原料的清潔度。
2)破碎工序
原料經過破碎機破碎后表面積增大,利于蒸炒時溫度和水分的傳遞,蒸炒效果提高。
3)調質工序
調質的作用是調節油料籽的水分和溫度,使其有可塑性。使得依附于油料表面的油脂分子間吸引力減弱,油脂分子與生胚凝膠部分的結合性降低,實現料胚在壓榨時更容易分離油脂;
4)榨油工序
螺旋榨油機的主要部分是榨膛,榨膛是同榨籠和在榨籠內旋轉的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導程的縮小,使榨膛空間體積不斷縮小而產生壓榨作用;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出,同時將殘渣壓成屑狀餅片,從榨軸末端不斷排出。用提升輸送設備將壓榨餅送入餅庫暫存;進入壓榨機的油料胚片經過榨機處理后,得到的毛油進入油渣分離工序。
5)油渣分離工序
從榨油機出來的毛油,經過油渣分離、過濾機過濾后,油中含雜 ≤0.5%。葉片過濾機具有結構緊湊、運轉平穩、振動排渣(避免人工清渣,操作方便)、勞動強度低、全封閉式操作、物料損耗低等特點。其工作原理是:待濾液經泵進入過濾機內并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質被不銹鋼濾網截留,并在濾網上形成濾餅,濾液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體,從而得到澄清的濾液。隨著過濾時間的增加,被截留在濾網上的固體雜質越來越多,使濾餅厚度不斷增加,過濾阻力增大,罐內的壓力升高,當壓力升到規定值時需要排渣, 停止向罐內輸入濾液,然后通入蒸汽吹干濾餅。關閉蒸汽,打開蝶閥,使濾葉振動,將濾網上的濾餅振落經罐體下方排渣口排出。
上述是大豆油壓榨常見工序及步驟,此時得到的大豆油還不能作為商品在市場上銷售,需要用到精煉油設備對大豆油進行精煉除雜,脫除大豆毛油中的膠溶性雜質、水分、有害物質、脫除油脂中的色素、異味物質,改變油脂的顏色、氣味,從而得到成品可達國標一級食用油要求的大豆油。
成套的大豆油加工設備包含大豆清理設備、預處理設備、榨油設備、精煉設備以及灌裝設備,宏德糧油機械廠家可以根據油廠場地、產量等需求情況,量身定制方案與設備,配置成套的大豆油生產線,并且提供相應的安裝調試、員工培訓等服務。宏德糧油機械廠家主營榨油機、精煉設備、浸出設備、成套食用油生產線等油脂設備,公司擁有實體化自建廠房,專業技術工人,生產出的設備質量好,使用壽命長。工廠直接與客戶對接,無中間商賺差價,歡迎各位前來咨詢考察,我們還提供免費車接車送服務,聯系電話:16639152669,田經理。