油廠生產大豆油需要經過多道工藝處理，大豆原料需要經過清理、去石、破碎、軋胚、調質等工藝處理后再進行壓榨取油，這樣更有利于油脂的提取。軋胚是預處理工序中常見的一道工藝，其原理是利用機械作用將油料由粒裝軋成片狀，軋胚的目的在于破壞油料的細胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。

　　大豆籽仁由無數細胞組成，大豆細胞的表面是一層由纖維素及半纖維素組成的比較堅韌的細胞壁，油脂和其他物質包含在細胞壁中，要提取細胞內的油脂，就需要破壞其表面的細胞壁，破壞大豆的細胞組織。軋胚時可以利用機械外力的作用破壞大豆的細胞組織，破壞部分細胞的細胞壁。大豆碾軋的愈薄，細胞組織破壞的也愈多。軋胚使大豆由粒狀變成片狀，在溶劑浸出取油時料胚與溶劑的接觸表面增大，油脂的擴散路程縮短，有利于提高浸出速度和深度。油料被軋制成薄的坯片后，在蒸炒過程中有利于水分和溫度的均勻作用，蒸炒效果提高。對軋胚的要求是料坯薄而均勻，粉末度小，不漏油。對于不同油料和不同制油工藝要求料坯的適宜厚度有所不同。

　　軋胚的目的：

　　1，破壞細胞組織，在油料收到壓力作用引起蛋白質的機械變性，以便有利于蒸炒。油脂存在于油料的細胞組織中，想要順利提出油脂，要運用軋胚的方式擠壓細胞壁組織使細胞破裂，使油料便于蒸炒、膨化以利于制油。

　　2，軋胚還減小油料的厚度，增大油料的表面積，以利于蒸炒時候水份想粒子內滲透和熱量向里傳遞。

　　3，軋胚使生胚達到一致性，部分機械能量轉變成熱量，提高生坯導熱率、熱容量、縮短熱量傳遞距離，加快熱量傳遞速度，避免真鈔出現里面生外面熟的現象。

　　油廠使用的軋胚設備可分為平列式軋胚機和直列式軋胚機兩類

　　直列式軋胚機由于其輥面壓力和生產能力較小，在新建油廠已很少使用。目前油廠應用較多的是平列式的對輥軋胚機。對輥軋胚機要由喂料裝置、軋、銀距調節裝置、刮刀擋板、機架及傳動裝置組成，軋距調節裝置有彈簧式利液壓式兩種。