冷榨工藝和熱榨工藝同屬于傳統壓榨制油工藝，兩者之間的區別在與油料生產過程中溫度的高低。熱榨菜籽油在生產前需要進行高溫炒籽或者蒸炒處理，這一步可以凝聚油料中的油脂，調整油料的溫度和水分，增加菜籽油風味，提高出油率，相應的高溫會導致菜籽中的蛋白質變性、活性物質和營養成分流失，菜籽油顏色加深，影響菜籽油的質量。而冷榨菜籽油需要在60℃以下的溫度下榨取油脂，避免了因高溫導致的營養流失和蛋白質變性，榨出的菜籽油色清味淺，品質好。

　　熱榨菜籽毛油中含有多種雜質，除了生產中摻入的機械雜質外，還有磷脂、色素、游離脂肪酸、水分等多種雜質，需要精煉除雜，符合食用油標準后才能作為成品油銷售。常規精煉工藝包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等主要精煉工藝，菜籽毛油經過上述工藝處理后，脫除雜質，提高質量，成品油色澤金黃透亮，外觀品質好。

　　未經過濾的冷榨菜籽毛油具有較高的水分和雜質，外觀渾濁，另外還有少量的絲狀粘質，這可能是未變性的蛋白質、粘液質、糖類等物質。冷榨制油工藝溫度低，磷脂、色素等難以進入油中，因此冷榨工藝生產的食用油顏色都相對較淺，磷脂的含量低，不需要經過常規的化學精煉，只需經過機械過濾，無需任何化學精煉即可達到四級油標準。冷榨菜籽油的酸值和過氧化值的高低和原料的新鮮度有關，霉爛變質的菜籽不適合用于冷榨油的加工。由于冷榨過程中那個，菜籽中的各種成分均不發生明顯變化，也不會產生二次色素，加上低溫壓榨冷榨油中含磷量較低，因此冷榨菜籽油不用經過常規的精煉工藝處理，過濾后即可食用。

　　精煉在食用油加工中起到重要的作用，因此油廠想要生產符合標準的食用油，就需要配置精煉設備。食用油品種多，特點不同，在精煉過程中需要用到的工藝參數也不同，精煉設備的質量和精煉工藝會直接影響成品出油率以及成品油品質，因此在選購精煉設備時要選擇技術實力強、生產能力有保障的精煉設備廠家，這里推薦到宏德糧油機械廠家購買設備。

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