在食用油加工設(shè)備中，精煉油設(shè)備時(shí)直接決定油脂品質(zhì)、等級(jí)、產(chǎn)量和風(fēng)味的重要設(shè)備。對(duì)于油廠(chǎng)而言，精煉設(shè)備的性能好壞直接影響油廠(chǎng)的生產(chǎn)效益，因此在選擇設(shè)備時(shí)需要做好各方面的考察對(duì)比，如材質(zhì)、工藝、質(zhì)量等，多方面考察對(duì)比選擇性?xún)r(jià)比高的設(shè)備以及服務(wù)可靠的廠(chǎng)家合作，為油廠(chǎng)后續(xù)發(fā)展打好基礎(chǔ)。

精煉油設(shè)備主要包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟等主要工藝流程，能夠起到對(duì)油脂中的雜質(zhì)、有害物質(zhì)進(jìn)行脫除，從而得使食用油質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠作為成品油在市場(chǎng)上銷(xiāo)售。

傳統(tǒng)的精煉油設(shè)備加熱方式，如導(dǎo)熱油加熱，雖能滿(mǎn)足基本生產(chǎn)需求，但在能源利用效率上存在局限。與之相比，蒸汽加熱在節(jié)能方面表現(xiàn)較好。蒸汽的潛熱大，在傳遞相同熱量的情況下，蒸汽的用量相對(duì)較少，大大降低了能源消耗。在精煉油的脫臭環(huán)節(jié)，需要將油溫在真空條件下加熱至240 - 265℃以除去揮發(fā)性成分，蒸汽加熱能夠迅速且穩(wěn)定地將熱量傳遞給油品，縮短加熱時(shí)間，減少了能源在過(guò)程中的損耗。

蒸汽在冷凝過(guò)程中釋放大量的汽化潛熱，且其熱傳遞系數(shù)高，能夠使精煉油設(shè)備內(nèi)的物料受熱更加均勻。在脫色、脫酸等精煉工序中，均勻的受熱可確保反應(yīng)充分進(jìn)行，提高精煉效果，減少因局部過(guò)熱或加熱不足導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，間接提升了能源的利用率，進(jìn)一步體現(xiàn)了蒸汽加熱在節(jié)能方面的成效。

在操作過(guò)程中，宏德廠(chǎng)家生產(chǎn)的精煉油設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作人員可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和故障排查，減少了人工直接接觸高溫設(shè)備的機(jī)會(huì)，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)。

　　宏德糧油機(jī)械廠(chǎng)家從事油脂設(shè)備生產(chǎn)多年，為用戶(hù)提供榨油機(jī)、精煉設(shè)備、浸出設(shè)備以及成套的食用油生產(chǎn)線(xiàn)。實(shí)體工廠(chǎng)，技術(shù)成熟，可根據(jù)客戶(hù)需求量身定制，免費(fèi)提供廠(chǎng)房設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、員工培訓(xùn)等服務(wù)，確保工人獨(dú)立完成操作，生產(chǎn)健康食用油。廠(chǎng)家合作案例多，項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備質(zhì)量可靠，客戶(hù)口碑好，歡迎各位前來(lái)咨詢(xún)考察，聯(lián)系電話(huà)：16639152669 田經(jīng)理。